東莞友強生産廠，導電矽膠随着科學(xué)技術的(de)進步和(hé)工業生産的(de)發展，航空航天和(hé)電子(zǐ)電氣等領域對導電材料提出了新的(de)要求，希望導電矽膠既具有優異的(de)導電性能，又能起到減震的(de)作用，導電矽橡膠正好滿足這一(yī)要求。

　　東莞友強矽橡膠具有良好的(de)耐熱性、耐候性和(hé)耐寒性，還具有其它彈性體無法達到的(de)對化學(xué)和(hé)物理(lǐ)作用的(de)穩定性。但普通矽橡膠導電矽膠性能較差，加入導電填料可(kě)以提高(gāo)其導電性能，常用的(de)導電填料有金屬粉末(如(rú)銀粉、鎳粉和(hé)銅粉等)和(hé)非金屬材料(如(rú)石墨、炭黑、碳納米管和(hé)導電纖維等)。與金屬粉末相比，非金屬材料的(de)導電性能雖然較差，但能夠保證矽橡膠的(de)物理(lǐ)性能。這裏簡要減少下導電矽橡膠的(de)研究概況：
　　一(yī)、導電矽橡膠其導電機理(lǐ)及導電通路理(lǐ)論
　　東莞友強導電複合材料的(de)導電性能由基體和(hé)填料的(de)綜合作用來決定。當導電粒子(zǐ)的(de)加入量很小時，導電粒子(zǐ)均勻分散在絕緣基體中，導電粒子(zǐ)間沒有接觸，因此材料呈基體自(zì)身的(de)絕緣性。随着導電粒子(zǐ)加入量的(de)增大，導電粒子(zǐ)的(de)間距變小，部分粒子(zǐ)接觸并相互作用，在體系中形成類似鏈狀和(hé)網狀形态，當導電粒子(zǐ)用量增大到一(yī)定程度時，複合材料表現出良好的(de)導電性能，這是導電粒子(zǐ)相互接觸形成通路的(de)結果。使體系內(nèi)形成較大的(de)導電網絡是提高(gāo)導電性能的(de)關鍵。
　　二、導電矽橡膠的(de)分類
　　1、金屬粉末填充型
　　金屬粉末是電的(de)良導體，将金屬粉末填充到矽橡膠中可(kě)明顯改善其導電性能。
　　2、非金屬粉末填充型
　　部分非金屬粉末具有很高(gāo)的(de)電導率，将其填充到矽橡膠中，不僅能夠得到導電性能良好的(de)矽橡膠，還能夠保持矽橡膠原有性能優點。
　　三、導電矽橡膠的(de)電學(xué)特性
　　1、壓阻效應
　　壓阻效應是指材料受到外力作用而發生形變時，其電阻率發生變化的(de)現象。發現炭黑填充導電矽橡膠的(de)電阻率随着外界壓力的(de)增大先減小後增大，随着填料用量的(de)增大，臨界壓力增大。謝泉等n用指數型弛豫方程描述和(hé)拟合在外力作用下矽橡膠的(de)弛豫過程，結果表明，外力越大，橡膠弛豫時間越短(duǎn)。同時他們利用根據量子(zǐ)漲落隧道(dào)導電理(lǐ)論的(de)方程描述了導電橡膠的(de)平衡電阻與拉力的(de)關系。
　　2、電阻溫度特性
　　電阻溫度特性是指電阻随着溫度變化而發生變化的(de)現象，主要包括3種類型：正溫度系數、負溫度系數和(hé)臨界溫度系數。
　　四、提高(gāo)導電矽橡膠導電性能的(de)途徑
　　1、開發新型導電填料
　　開發納米級及超微導電填料是提高(gāo)矽橡膠導電性能的(de)途徑之一(yī)。
　　2、對導電填料進行表面改性
　　研究表明，采用乙烯基三叔丁基過氧矽烷(偶聯劑VTPS)對鍍銀銅粉進行表面處理(lǐ)，既改善了填充矽橡膠的(de)混煉工藝性能，又提高(gāo)了鍍銀銅粉的(de)添加量，同時也改善了鍍銀銅粉與矽橡膠的(de)結合作用。
　　3、優化加工工藝
　　加工工藝也是影響矽橡膠導電性能的(de)重要因素。研究發現，矽橡膠與填料的(de)混料方式對填料的(de)分散效果影響較大。采用三輥研磨機混料，炭黑粒子(zǐ)分布不均勻，存在團聚現象；采用高(gāo)速攪拌機混料，炭黑粒子(zǐ)分布均勻，很少結團。此外，混合強度過大或混合時間過長(cháng)反而會降低(dī)矽橡膠的(de)導電性能。硫化時間和(hé)硫化溫度對導電矽橡膠的(de)導電性能和(hé)物理(lǐ)性能也有影響。
　　随着時代的(de)發展變化，導電矽橡膠已經發展成為(wèi)一(yī)種新型功能性材料，在電磁屏蔽、導電、抗靜電、自(zì)動控制和(hé)正溫度系數材料及面狀發熱體等方面具有廣闊的(de)應用前景。但是與其它導電材料相比，導電矽橡膠的(de)電導率較低(dī)，很多場合無法應用。因此在研究導電模型和(hé)導電機理(lǐ)的(de)同時，還應大力開發新型導電填料，研究基體與導電填料的(de)複合技術，不斷提高(gāo)導電矽橡膠的(de)電導率。